Nucleo de Prótese Dentária da ESSVS - Escola Superior de Saúde do Vale do Sousa

Zirkonzahn

As pesquisas mostram que as propriedades mecânicas do óxido do zirconio permanecem inalteradas mesmo após 50 anos. Comparado com outros materiais cerâmicos dentários disponíveis no mercado o óxido de zirconio tem a maior força de flexão e de tensão.
Neste caso específico os blocos Ice ZirKon Translúcido apresenta uma resistência á flexão de >1400(MPa), ao passo que os blocos Prettau apresentam >1200(MPa).


Desenvolvido por Enrico Steger,um conhecido e experiente Técnico de Prótese ,é um sistema conhecido como Manually Aided Design/Manually Aided Manufacturing ou MAD/MAM segundo o fabricante proporciona precisão absoluta em micro dimensão.
Esta unidade fresadora, chamada o Volksfraser, é uma máquina projectada para a manufactura manual de estruturas unitárias até pontes de 16 elementos.





É importante não esquecer que a fresagem só será feita depois de a peça que se pretende obter estar modelada em Compósito e pronta para que a sua leitura seja feita num dos Porta-Resinas do Zircograph.





Para o endurecimento do compósito durante a modelação, é utilizada uma Lâmpada de Polimerização.




Depois de concluída a fresagem, é dada uma coloração na peça de acordo com a cor (Escala Vita) que se pretende obter.
A coloração realiza-se submergindo a estrutura em líquido antes da sinterização, de maneira a que o zircónio fique impregnado, bastando 10 segundos para obter uma coloração uniforme!
Existem 16 cores diferentes nos líquidos de pigmentação.





A fase seguinte de colocação debaixo da lâmpada de secagem é necessária para que a duração das resistências do forno de sinterização não seja afectada, já que o ácido contido nos “Colour Liquid” é corrosivo e poderá fazer com que as estruturas de zircónio adquiram uma cor amarelada.




Depois de a peça estar devidamente seca, (cerca de 45 min para elementos unitários até 1:30h para pontes extensas), dá-se inicio á sinterização.
A sinterização faz com que os cristais de zircónio se tornem mais densos e este facto acontece a uma temperatura muito elevada, de 1.500 °C. Como se produz uma contracção tridimensional de cerca de 20% aproximadamente, as estruturas fresam-se previamente com um tamanho superior na mesma proporção.




O recobrimento da estrutura sinterizada é feito com a Cerâmica ICE.
A cerâmica ICE é uma cerâmica vitrificada que coze a 820 °C, tem uma resistência á flexão de 90 MPa e um CET (coeficiente de expansão térmica) de 9,6.

Limitei-me a fazer uma breve sintetização da informação que consta no site http://www.zirkonzahn.com/ ,que podem e devem consultar para um conhecimento mais aprofundado do sistema.

Etiquetas: Cerâmica ICE, Enrico Steger, MAD/MAM, Óxido de Zircónio, Zirkonzahn

posted by Jorge Rodrigues @ 15:12